Kostir og takmarkanir mólýbdenplötu
Kostir:
1. Framúrskarandi háhitaþol
Mólýbdenblað hefur bræðslumark allt að 2620 gráðu og getur viðhaldið miklum styrk yfir 1200 gráðu, sem gerir það að kjörið val fyrir háhita íhluta eins og lofttæmisofn hitunarþætti og stúta í geimferða.
2.. Framúrskarandi hitaleiðni og rafleiðni
Rafleiðni þess er um það bil 30% af kopar, en það hefur framúrskarandi rof við boga og er oft notað í háspennu rafmagns snertiefni.
3. Sterk tæringarþol
Það hefur góða tæringarþol gegn bráðnu gleri, fljótandi málmi og flestum sýrum og líf þess í glerframleiðsluofnum er langt umfram venjulegt stál.
4. Lítill stuðull hitauppstreymis
Hitauppstreymishraði er aðeins 1\/3 af kopar og það hefur mikla eindrægni við keramikefni og er mikið notað í hálfleiðara umbúðum undirlag.
Galli:
1. erfitt að vinna úr
The brittleness is significant at room temperature, and it needs to be rolled in a high-temperature environment (>800 gráðu), og búnaður kostnaður er meira en 40% hærri en venjulegir málmar.
2. oxunarnæmi
Það er auðvelt að oxa að mynda MOO3 flökt yfir 600 gráðu, sem krefst argon verndar eða yfirborðshúð, sem eykur flækjustig ferlisins.
3. takmarkað hagkerfi
Styrkur molybdenalauðlinda (Kína stendur fyrir 56% af forða heimsins) og miklum hreinsunarþörfum (meira en 99,95%), sem leiðir til þess að verð á fullunnu vöru er 8-10 sinnum hærri en 316 ryðfríu stáli.
Framleiðsluferlið molybdenplötu
1. undirbúningur hráefna
Powder metallurgy method is adopted: molybdenum powder (particle size 2-5μm) is isostatically molded (pressure 200-300MPa) and sintered at 1600-1800 °C under hydrogen protection to obtain a density >92% mólýbden billet.
2.. Heitt veltandi myndun
Auttan er forhitað að 1200-1400 gráðu og þynnt smám saman í gegnum margar sendingar af veltingu (10-15% aflögun á hverja sendingu), þar sem endurtekin annealing er nauðsynleg til að útrýma herða vinnu.
3.. Kalt veltandi frágangur
Eftir að hitastigið er lækkað í stofuhita er nákvæmni veltingu framkvæmd með því að nota fjögurra háa veltivél, sem getur framleitt þunnar plötur með þykkt af 0. 02-3 mm og yfirborðs ójöfnur allt að ra 0. 8μm.
4. Yfirborðsmeðferð
Sjóðssýki (saltpéturssýra + vatnsfluorsýrublöndu) til að fjarlægja oxíðlagið, eða segulmagnaðir til að húða 50μm álhúð til að bæta oxunarviðnám.
Kjarnaforritunarsvið mólýbdenplötu
1. rafeindatækniiðnaður
Hálfleiðari framleiðslu: Notaður sem hitari fyrir safír kristal vaxtarofni (Purity> 99,95%), er hitastigsskekkja hitauppstreymis.<± 2°C.
Skjáborð: Mólýbdenamarkmið með mikla hreinleika (99,99%) er notað við TFT-LCD þunnt filmuútfellingu með hríðshraða 300nm\/mín.
2.. Háhitabúnaður
Hitunarþáttur tómarúms: mólýbdenplata unnin í U-laga íhluti, vinnuhitastigið getur náð 1800 gráðu og þjónustulífið er meira en 2000 klukkustundir.
Monocrystalline kísilofn Hitaskjár: Mul-lag mólýbden plötuuppbygging gerir geislamismunur mismunur á ofninum <5 gráðu.
3.. Á sviði kjarnorku
Sem hratt nifteinda reactor stjórnunarefni hefur molybden -98 samsætan litla nifteinda frásog þversnið (2.4 miða EN), sem tryggir langtíma notkun reactorsins.
4.. Sérstök suðu
Mólýbden-kopar samsett plata (sem inniheldur 30% Cu) er notuð við suðu á eldflaugarvélum, hitaleiðni er aukin í 180W\/(m · k) og hitauppstreymi er aukin um 3 sinnum.
maq per Qat: Molybden Sheet, China Molybden Sheet Framleiðendur, birgjar, verksmiðja
